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技术文献
GZG系列振动给料机工作原理2026-04-08

GZG系列振动给料机技术文案‌

GZG系列振动给料机是一种高效、可靠的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、粮食等行业,适用于块状、颗粒状及粉状物料的均匀连续或定量给料。‌

‌一、工作原理‌

该设备采用两台同一规格的振动电机作为同步激振源,驱动给料槽沿倾斜方向作周期性直线往复振动。‌

 当振动加速度的垂直分量大于重力加速度时,槽内物料被抛起,并沿抛物线轨迹连续向前跳跃运动,从而实现平稳、连续的给料过程。‌

 物料以跳跃方式前进,显著减少了与槽体的直接摩擦,有效降低了槽体磨损。‌

‌二、核心结构与特点‌

设备主要由减振器、槽体和振动电机三部分组成,结构紧凑,重量轻。‌

主要特点包括:

‌运行高效稳定‌:采用自同步振动电机原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳。‌

 在超共振状态下工作,振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性强。‌

‌调节便捷精确‌:通过调节激振力即可方便地改变和控制物料流量,流量稳定。‌

 加装变频器后,无需调整机械偏心块即可实现给料量的无级调节。‌

‌节能环保低耗‌:设备能耗较低,功率因数高。‌

 提供敞开式和封闭式(型号带“F”)两种结构,封闭式结构可有效防止粉尘外溢,满足环保要求。‌

‌控制功能完善‌:配套反接制动控制箱可使设备在0~4秒内迅速停机,快速通过共振区,并具备过流、过压、断相等保护功能。‌

 可实现料流的瞬时改变与启闭,给料精度高。

‌安装维护简便‌:结构简单,安装维护方便,运行费用低。‌

‌三、技术参数与选型指导‌

GZG系列型号多样,处理量范围覆盖24吨/小时至2000吨/小时,适用物料最大粒度可达500mm。‌

设备给料能力以物料堆比重1.6t/m³、槽体水平安装、电机激振力为95%为标准进行计算。‌

 实际选型时需注意:

‌安装角度影响‌:用于配料或定量给料时,为保证均匀稳定,建议水平安装;进行一般物料连续给料时可下倾10°安装;对于粘性物料或含水量较大的物料,可下倾15°安装。‌

 下倾5°时给料量增大5%~10%,下倾15°时可增大50%~100%。‌

‌物料特性换算‌:当实际物料堆比重不等于1.6t/m³或更换电机时,给料量需相应换算。‌

‌特殊需求定制‌:用户如需特殊设计,应提供物料名称、粒度、堆比重、含水量、给料量及安装尺寸等参数,并注明是否需封闭结构或衬板。‌

‌部分型号技术参数示例‌‌

‌GZG40-4‌:最大给料粒度100mm,处理量30-40 t/h,电机功率2×0.25kw。

‌GZG80-4‌:最大给料粒度250mm,处理量160-230 t/h,电机功率2×0.75kw。

‌GZG125-4‌:最大给料粒度350mm,处理量460-650 t/h,电机功率2×1.5kw。

‌GZG150-4‌:最大给料粒度500mm,处理量720-1000 t/h,电机功率2×2.25kw。

‌GZG200-4‌:最大给料粒度500mm,处理量1000-1400 t/h,电机功率2×2.25kw。

‌四、应用场景‌

该设备专为自动配料、定量包装和自动控制系统设计,可向破碎机、筛分机、选煤设备、运输机械及包装机械等受料装置均匀、连续或定量地给料。‌

‌重要提示‌:本系列振动给料机不适合在有防爆要求的场合使用。‌


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